日前，中材裝備天津重機圓滿完成了首件輥軸螺紋銷孔的加工任務，標志著華潤廉江項目的順利完成。
      一直以來，天津重機嚴格遵照裝備集團產品專業化分工的戰略要求，將輥壓機作為核心產品，不斷完善加工工藝規程。此次裝備集團科力公司分交的華潤廉江項目，則在輥軸與輥套的聯接方式進行了設計的優化，由傳統的圓柱銷改良為螺紋銷，這對加工位置及材質等方面提出了難題。面對新課題、新任務，天津重機公司領導高度重視，迅速抽調攻堅技術力量，組建攻關小組，并先后多次組織召開專題研討會。
      由技術部門與數控機加班組組成的攻關小組，避免紙上談兵，將工作地點由辦公室工位轉戰到生產一線，同時結合多次實際操作試驗，充分展開工藝可行性的分析，通過不斷的摸索，最終提出了由螺紋銑刀加工的工藝方案。隨后分別完成了草圖的設計與專用刀具的制造工作，經過反復試驗后正式投產使用，并順利完成任務。
      在完成首件輥軸螺紋銷孔的加工之后，作為操作試驗組的領頭人，機加工班組組長李光輝興奮地說：“我們的投入雖然不多，裝備水平卻大幅提高，加工精度也不錯，目前Φ1800×1700以下（含）規格的所有輥軸，都可以按照圖紙制造。”技術團隊也一致認為，“螺紋銑刀的試制成功，不僅展示了公司的技術研發能力和整體制造水平，同時也給了我們一個重要啟示，那就是充分發揮數控機床的優勢，是今后大幅提高公司核心競爭力的重要途徑之一。”
      螺紋銷孔加工的成功，填補了中材裝備天津重機合鉆螺紋銷孔加工制造的空白，在進一步提高輥壓機整體工藝與制造水平的同時，也為提升公司的市場綜合競爭力奠定了堅實的基礎。更重要的是，對處于發展轉型中的制造企業來說，使大家共同認識到，牢牢把握科技、工藝與管理的全面創新，是實現公司“降本增效”戰略目標的有力保證和有效抓手。