在公司各級領導的關心和支持下，由中材國際天津公司哈薩克斯坦標準水泥廠生產總包項目合同于2013年6月1日正式開始實施。為確保生產總包期間該生產線正常運行，在哈薩克斯坦生產總包項目部的統(tǒng)一安排下，該生產線于6月20日至6月22日停產，進行了為期三天的定檢。
      這次檢修分別對窯口及噴煤管耐火澆注料、窯26米處十幾塊火磚、窯輪帶墊板擋鐵、篦冷機篦板、煤磨襯板、高溫風機液偶分別進行了更換，對煤磨選粉機轉子間隙進行了調整，清理了窯頭窯尾煤粉倉，對原料磨入磨分格輪間隙進行了處理并更換了該減速機連接螺栓，同時對窯、預熱器、篦冷機耐火材料以及窯頭窯尾電收塵器、噴水系統(tǒng)、斗式提升機進行全面檢查、整改。檢修不僅消除了設備隱患，而且為今后生產總包期間的備件采購、設備定檢、維護保養(yǎng)、計劃檢修打下了良好基礎。
      檢修期間，哈薩克斯坦當?shù)貧鉁馗哌_40多度，所有參檢人員秉著吃苦耐勞的精神，頂高溫、戰(zhàn)酷暑，保證了設備檢修工作高效有序地進行。其中，19日最后一批趕赴項目的人員，前一天晚上剛到達現(xiàn)場，來不及進行休整，經過安全培訓后，第二天就投入到工作中；項目經理隋傳昂、生產經理荊朋、程文、解光等人分別帶領各部門參檢人員加班加點，不顧疲憊，連續(xù)奮戰(zhàn)72小時。面對繁重的檢修任務，項目部全體員工沒有任何怨言，保質保量地完成了計劃檢修、檢查的全部項目。6月23日，當設備順利負荷運行起來時，項目部所有人員疲憊的臉上露出了欣慰的笑容。
      為了適應公司發(fā)展的需要，哈薩克斯坦標準水泥廠生產總包項目采用了新的管理模式，從該項目的開局來看，效果比較明顯，項目部全體成員對全面完成該項目的各項任務充滿了信心。